Un nombre plan de processors alimentaris produson de mòstras liofilizadas de nauta qualitat sus de pichonas unitats pilòt de R&D. Pasmens, après aver passat a de liofilizadors industrials a granda escala per la produccion en massa, rescontran un esfondrament, un secatge inegal, un rapòrt de reidratacion redusit e una desviacion pesuga lot-a-lot, qu'es largament conegut coma l'"efièch d'escala" de liofilizacion. Las maquinas a l'escala de laboratòri e a l'escala de produccion foncionan jos diferentas condicions de maquinari; los paramètres de tèst pilòt pòdon pas èsser copiats dirèctament sus de grandas unitats de produccion.
D'en primièr, diferéncia d'uniformitat temperatura-estanquièr. Las cambras d'assaig de talha pichona an una minuscula desviacion de temperatura de l'estanquièr. Las grandas cambras de liofilizacion industrialas presentan un volum mai grand, e un espaci de temperatura existís entre las posicions de l'airal central e del canton. Amb de paramètres de temperatura identics, de tacas parcialas dins de grandas cambras atenhon una temperatura reala excessiva e provocan la fusion e l'esfondrament del material local. Pendent la produccion a escala, la temperatura maximala fixada de l'estanquièr deu èsser moderadament redusida e lo temps de mantenença prolongat per compensar l'impacte de la desviacion de la temperatura.
Segond, la diferéncia de carga de sistèma de vuèg e de captura d'aiga. Las maquinas a escala pilòt pòrtan una carga de material limitada e generan de vapor d'aiga sublimada de pichon volum. L'equipament de produccion en massa completament cargat produtz de vapor d'aiga massís dins de periòdes corts, çò que pausa una demanda mai nauta sus la capacitat de captura d'aiga de trapèla freja e la carga de la pompa de vuèg. L'adopcion dirècta dels paramètres pilòt-vuèg mena a una trapa de vapor insufisenta e a una fluctuacion de vuèg dins la cambra, perturbant lo ritme de sublimacion. Dins la produccion en massa, susvelhatz la temperatura reala de la trapèla a freg en luòc de legir simplament las valors de punt de consigna.
Tresen, condicions de densitat de cargament e de cargament de platèu. Los tèsts pilòt de laboratòri adoptan generalament de jaces de material prims e un taus de cargament bas. Per maximizar la produccion dins las usinas del mond real, de jaces d'espandiment mai espesses e de tausses de rempliment mai nauts son aplicats. L'espessor de la capa aumentada alonga lo camin de difusion de vapor d'aiga cap a l'exterior; lo cicle de sublimacion deu èsser prolongat en consequéncia, autrament la partida centrala dels materials demòra sos-secada. Tornatz calcular las corbas de procès complet segon l'espessor de difusion de produccion reala, tornatz pas utilizar los paramètres de temps dels tèsts pilòt de jaç prim.
Quatren, diferéncias de condicion ambientala. Las salas d'ensages de laboratòri mantenon una temperatura e l'umiditat constantas establas; los talhièrs de produccion reala patisson de fluctuacion sasonièra de la temperatura ambienta qu'influéncia la produccion reala de l'unitat de refrigeracion. Dins las sasons d'estiu caudas, la capacitat de refregiment reala davala jos los meteisses paramètres, çò que demanda una afinacion moderada per las fasas de pregelacion e de sublimacion.
Logica d'escalament corrècta: los experiments a escala pilòt verifican pas que la factibilitat del material e la tendéncia de basa e seràn pas tractats coma d'estandards de produccion. Après aver obtengut de donadas de tèst pilòt, realizatz d'en primièr la validacion pilòt intermediària e iteratz los paramètres pas a pas cap a la produccion en massa. Revisar los perfils complets de pre-congelacion, de sublimacion e de desorpcion-secatge segon la performància reala de l'equipament de produccion, per tal de replicar de manièra constanta una bona qualitat de mòstra dels ensags de laboratòri.
